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电液折弯机采用曲柄连杆机构,其动作依靠数控系统控制的比例伺服阀的开度大小来调节油缸中的油量,从而控制托料运动速度与板料弯曲速度的同步。

第一,后续前置支持机制应注意以下两个方面:

1.随动托料机构的运动轨迹必须与板料的翻起轨迹基本一致,即无论是在运动的初始阶段,还是在折弯的过程中,还是在折弯和折弯机滑块返回的过程中,随动机构都要支撑折弯后的板料回到初始位置。因此,需要后续前支撑机构在整个运动过程中实时跟踪板料。

2.另一方面,需要考虑该机制的通用性,其应用范围更加广泛。对于不同的吨位折弯机,不同的弯曲板料厚度和模具开口尺寸必须具有一定的通用性,这样才有更好的互换性,才能更容易被用户接受和市场认可。

二、电液数控折弯机的维护:

每天开机时,要清除机床和模具上的异物和金属碎屑。检查模具是否安装牢固,电气开关电缆紧固件是否异常或松动。机床维修或清洗前,应将上模与下模对齐,然后放下并关闭,直至工作完成。如果需要启动机器或进行其他操作,应选择手动操作模式,以确保安全。

(1)液压油回路

1.按照润滑要求,每天润滑每一点。

2.每天擦拭后润滑滚珠丝杠和滚动导轨。

3.每天工作前把模具上的残渣擦干净。

4.定期清洁出油过滤器的滤网。

5.定期检查气液泵油箱,第一次使用一个月后更换,以后根据具体情况每年换一次油,油温不低于10C。

6.每周检查油箱的油位,例如在液压系统维护后。如果油位低于油窗,添加液压油;

7.YB-N46液压油加入油箱时,必须用10目以下的滤油器过滤五次以上。油箱清洗后才能加油,深度在油箱刻度范围内。

(2)过滤器

1、每次换油时,应更换过滤器或彻底清洗;

2、机床有相关报警或其它过滤异常如油不干净,应更换;

3.油箱上的滤芯每3个月检查清洗一次,建议每1年更换一次。

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