设备说明

闭式数控冲床优点

时间:2021-03-22 14:34

  数控冲床按结构分可以分成两大类:

  1、开式数控冲床:结构形状C型,一面是开放式。

  优点: 造价便宜、上下工件方便,方便大型钣金加工。

  缺陷:工位吨数低最大只能做到35吨,超过35吨位精度下降。

  2、闭式数控冲床:机构形状O型,无开放面。

  优点:可以造高吨位35吨及以上,稳定性好。适合高精度钣金加工。

  缺陷:造价高于开式数控冲床,上下料必须从左右两边上下料。 按工作冲压方式分: 1、机械传动:利用飞 轮转动惯性带动打击头进行冲压。优势:造价便宜、维护容易;缺陷:噪音大、吨位局限性。 2、液压传动: 利用油压缸机马达带动打击头进行冲压。优势:噪音小、吨位高;缺陷:造价高、需要装也人员维护。3、伺 服传动,也就是当下流行的伺服数控冲床。

  首先,在机器的喉深与冲压力方面,开式数控冲床的后身一般在1250mm,一旦超过1250mm米其加工精度会受到 严重影响,所以这些对一些加工精度要求较高的厂家来说是极为不利的。而闭式数控冲床完全克服了开式数控 冲床的这一弊端,其喉深可以达到1500mm。以上。另外,开式数控冲床在喉深1250mm时,其冲压力在25吨左右 ,很难达到30吨。而闭式数控冲床的冲压力可达30吨以上,闭式数控冲床在此方面的表现略胜一筹。

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  其次,在 加工精度方面,开式数控转塔冲床转塔换模时,调整较为麻烦,送料平台与冲床的平行度难以保证,易发生倾 斜,导致加工产品毛刺的产生。这是开式数控冲床在使用过程令使用者较为头疼的问题。生产厂家对数控冲床 高效、高速、高精度的追求,确实使其技术性能得到了不断提高,但这却使操作人员成为机床效能发挥的障碍 。这是因为由人工完成的上下料和换模操作占去了太多的辅助时间,操作者成为了机床的奴隶,越来越不适应 机床的高生产率要求。因此,冲床自动上下料装置、外置模具库自动换模装置成为高效数控冲床的一部分被提 上了日程,产生了闭式数控冲床。闭式数控冲床使用中就完全没有毛刺等问题产生,因为闭式数控冲床转塔换 模时是一体的,自动调整,生产加工一气呵成,在极大程度上保证了加工的精度,避免了此类问题的产生。

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  再 次,在加工效率方面。开式数控冲床最高冲压次数在220次左右,低速时在160次左右,才能保证加工精度。如 果超过最高冲压次数,不但加工精度难以保证,而且对机器的磨损也极为严重,而闭式数控冲床在低速运转时 就可达180次,高速时在保证精度的前提下,可以达到260冲次,极大地提高了生产效率。

  在人们普遍注重效率 的今天,闭式数控冲床更受欢迎,市场占有率更高。在钣金加工领域,闭式数控冲床以其显著优势迅速发展,技 术不断革新,有逐渐取代开式数控冲床的趋势。

  开式数控冲床:结构形状C型,一面是开放式。优点: 造价便宜、上下工件方便,方便大型钣金加工。缺陷: 工位吨数低最大只能做到35吨,超过35吨位精度下降。

  闭式数控冲床:机构形状O型,无开放面。优点:可以造高吨位35吨及以上,稳定性好。适合高精度钣金加工 。缺陷:造价高于开式数控冲床,上下料必须从左右两边上下料。

  目前市场主要推广的机型是闭式数控冲床,虽然价格稍微贵点,但耐用性好,稳定性高。

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  数控送料机等数控冲孔设备主要应用于筛网、制盖、制罐生产线、仪表、电控柜板、太阳能热水器、电池铁板 、建筑装饰板、汽车自行车配件、金属家具、消声板、灯具、厨房设备等冷冲压加工行业; 转塔数控冲床广 泛应用于电力成套设备、通讯机柜、音响设备、家用电器、电梯、中央空调、厨卫、冷藏设备、自动售货机、 ATM柜员机、自动办公设备、建筑装饰、五金家具、工业机械、建筑机械、农业机械、环保机械、医疗器械、 照明灯具等冷冲压加工行业。

  数控冲床冲切精度高、冲切毛刺小、工件平整度好、后续加工量少、废品率低、成形质量高,数冲的加工尺寸 精度一般可达正负0.1mm,产品的尺寸一致性好。

  可进行冲切及成形等不同加工 数控冲床除了可以通过简单的小冲头,以及通过旋转的模具来对不同的图形进行 加工外,还可以加工成形(如冲百叶窗、打凸、翻边),也可以加工螺纹等,具有很大的适应性。


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