数控伺服转塔冲床与激光切割机-钣金加工的工艺革命

数控伺服转塔冲床在市场中的应用越来越广泛,逐渐的代替机械式,和液压式是各有各的优势。应用多的行业如:铝单板建筑幕墙、电梯、机箱机柜、厨具等等。而激光切割机也是应用广泛,也许有人会问了,这是不是说明激光切割机会代替数控冲床,这个是不对的,他们各自的用途有不重叠的区域,也就是说在有的领域是不能相互替代的,可以说激光切割机和数控冲床去是不分上下。

1、效率和成本:结合实际会发现激光切割机的效率和成本方面具有优势,但是如果产品的量比较大,需要用特别设计的模具,就能提高数控冲床的工作效率,可以和激光切割机媲美。

2、加工材料:数控伺服转塔冲床一般仅限于对金属材料进行冲压加工,厚度一般要求不大于6毫米的。激光切割机是可以切割金属材料和非金属材料的。

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3、功能和局限:两种机器都有各自的局限性,如果想实现百叶窗或压印等功能,可以用数控伺服转塔冲床;但是对于带消音缝的锯片,就要采用激光切割机。

4、数控伺服转塔冲床在曲线加工上有了更多的灵活性,一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头,可以一次加工出一些特定的钣金工件,常见的就是机箱机柜行业,他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割,图案相对简单固定。他们主要面对的是6mm以下的碳钢板,幅面一般在2.5m×1.25m或1.5mx5m。厚度在1.5mm以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具,一般是不使用冲床的。

5、激光切割机是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力,加工无变形;无道具磨损,材料适应性好;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切缝窄,切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,生产成本低,经济效益好。

最后,总结一下。数控伺服转塔冲床具有激光切割机无法取代的功能,成型加工就是激光的大弊端。转塔冲床具有激光切割机全部的功能,且具有激光切割机不能加工成型不能加工立体异形零件等众多特点,滚筋,敲落孔等激光切割均不能加工,另外激光切加工可能会对板件加工产生不可避免的烫伤烫痕等等。总之,激光切割能干的活冲床基本上都能干,立体成型的活激光不如冲床,但精密切割上面还是激光比较拿手。

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